Anodischer Korrosionsschutz

Der anodische Korrosionsschutz macht sich Passivität
zunutze – das ist ein elektrochemischer Oberflächenzustand
mit stark verringertem Reaktionsvermögen in einem gegebenen Medium. Das heißt: Ein metallener Werkstoff wird durch anodische Passivierung vor Korrosion geschützt. Anwendbar
ist das Verfahren aber nur bei passivierbaren Systemen, wie Stahl in Schwefelsäure oder Natronlauge. Typische Anwendungen sind Rohrbündel Wärmetauscher, Luftkühler, Verdampfer oder Tanks.

Warum anodischer Korrosions-
Innenschutz von eKS?

Ohne den anodischen Korrosionsschutz treten Korrosionsschäden auf, beispielsweise in Schwefelsäure-Kühler
auf, was die Lebensdauer solcher Anlagen erheblich beeinträchtigt. Voraussetzung für einwandfrei funktionierende anodische Korrosionsschutzanlagen ist unter anderem eine sehr präzise und dauerhafte Potentialmessung. Hierzu wurde von
uns eine spezielle, wartungsfreie, selbstdichtende Referenzelektrode entwickelt, die ein Höchstmaß an Messgenauigkeit gewährleistet. Unsere potentialregelnden Schutzstromgeräte mit Mikroprozessortechnik werden den wechselnden Betriebsbedingungen (Konzentration,
Temperatur und Fließgeschwindigkeit) hervorragend gerecht.

Ihre Vorteile

• der Einsatz preiswerter austenitischer Werkstoffe in
  Verbindung mit anodischem Korrosionsschutz!
• Vermeidung von Loch- und Spannungsriss-Korrosion
• Verminderter Flächenabtrag
• Erlaubt den Einsatz handelsüblicher C-Stähle sowie
  nachträgliche Schweißarbeiten an den geschützten
  Apparaten bei gleichzeitigem Wegfall des
  Spannungsfreiglühens
• Bei älteren Apparaten:  anodischer Korrosionsschutz
  stabilisiert Anrisse, Spannungsrisse sowie Anwalzflächen
  durch oxydische Einlagerungen
• schafft glatte Apparate-, Tank- und Rohrleitungsoberflächen
  und hemmt das Kristallwachstum und die Ablagerung von
  Aluminiumsilikat
• die Zeitabstände für das Säuern werden verlängert und
  der Wärmeübergang verbessert
• verbesserte Qualität der Laugen durch Reduktion
  oxydischer Inhaltsstoffe
• Wegfall der „zerstörungsfreien“ Werkstoffprüfung durch
  Aktivierung der Oberflächen und Schweißnähte
• Wartungs- und Begehungsintervalle auf ein Minimum reduziert
• Höchstmaß an Betriebssicherheit bei gleichzeitiger
  Betriebskosteneinsparung

Nachrüstung von anodischem
Korrosionsschutz

Mit unserem Stand der Technik können wir Glattrohr-Wärmetauscher mit Schwefelsäure um die Rohre in beliebiger Länge und Durchmesser vor Korrosion zu schützen. Auch bei vorhandenen Anlagen ist der nachträgliche Einbau von Anodenschutzanlagen möglich.